等離子噴焊機(jī)在第一次開機(jī)之后,一定要按操作要求,先進(jìn)行第一次模擬運(yùn)行,以檢查噴焊機(jī)的各方面性能是否正常,在這個(gè)過(guò)程中,要特別注意觀察氣體的流量和水流量,確保碰焊機(jī)的能夠達(dá)到操作要求。
在噴焊過(guò)程中,要注意正確操作,避免因?yàn)椴僮魇д`或意外情況發(fā)生故障,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也要及時(shí)進(jìn)行處理。例如,在焊接的時(shí)候出現(xiàn)雙弧現(xiàn)象,要及時(shí)調(diào)整焊接的電流和等離子氣的流速;在出現(xiàn)冒煙的情況時(shí),則要立即停止這次焊接,找到問(wèn)題并解決后,才可以開始。
由于等離子噴焊機(jī)焊接時(shí)的溫度比較高,所以每次操作前都要對(duì)水箱進(jìn)行檢查,一次操作完畢之后,也不要立即關(guān)閉水箱,一般要等三五的分鐘,才可以關(guān)閉,保證操作安全。
焊接過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)有氣孔產(chǎn)生,也要立即停止操作,因?yàn)闅饪椎拇嬖?,?huì)影響工件的質(zhì)量。產(chǎn)生氣孔一般是因?yàn)椴牧仙嫌杏蜐n、或者污漬等,也有可能是噴焊機(jī)的槍頭漏氣,在這種情況下,要先進(jìn)行清理之后,確保不會(huì)再有氣泡,才可以使用。
等離子堆焊機(jī)的焊接工藝是等離子弧合金噴焊工藝,對(duì)噴焊合金粉末有特殊的工藝要求,而自熔性合金是最理想的。由于自熔性合金品種多,性能優(yōu)異,加上等離子堆焊工藝的優(yōu)越性,因而自熔性合金噴焊應(yīng)用十分廣泛,在等離子弧噴焊應(yīng)用中占有重要地位。例如:.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
自熔性合金主要有鎳基合金、鈷基合金和鐵基合金,根據(jù)工件使用環(huán)境的不同選擇不同的合金焊材。
鎳基自熔性合金粉末有優(yōu)異的噴焊工藝性,噴焊層具有良好的耐熱、抗氧化、耐酸堿腐蝕、耐磨損等綜合性能,是廣泛用于等離子噴焊的合金,根據(jù)耐磨需要可選擇Ni-Cr-B-Si系列和Ni-Cr+金屬硬質(zhì)相系列。熱噴涂研發(fā)的鎳基合金廣泛用于壓鑄行業(yè)、模具行業(yè)、塑料機(jī)械螺桿行業(yè)、通用機(jī)械閥門行業(yè)。
鈷基自熔性合金具有良好的耐熱、耐腐蝕、耐汽蝕、耐氧化、耐磨損等綜合性能,其高溫紅硬性優(yōu)于Ni基合金。由于價(jià)格昂貴,一般采用粉末利用率高的等離子噴焊工藝,用在要求高溫硬度或耐汽蝕磨損的場(chǎng)合,如過(guò)熱蒸汽閥門密封面,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣閥密封面等。
大量工件在常溫(或中溫)下和弱腐蝕環(huán)境中工作。根據(jù)環(huán)境制造出要求有良好耐磨損性能的工件,不必要都采用昂貴的鎳基和鈷基合金。因此,熱噴涂公司研發(fā)出了一系列適應(yīng)噴焊工藝要求的鐵基合金,獲得廣泛應(yīng)用,主意有不銹鋼型系列和耐磨高鉻型系列。